鑄造是國民經濟基礎產業(yè)，為汽車、工程機械、軌道交通、機械裝備、熱能工程、航空航天等下游產業(yè)提供鑄件產品。鑄造行業(yè)按工藝類別可分為砂型鑄造、精密鑄造、壓鑄等，砂型鑄造是鑄件生產的基本工藝，是歷史悠久的鑄造工藝，可追溯至幾千年以前。

20日，專注于砂型鑄造領域的蘇州明志科技股份有限公司（以下簡稱“明志科技”或“公司”）發(fā)布招股意向書，擬公開發(fā)行不超過3077萬股在上交所科創(chuàng)板上市。募集資金主要用于：“高端鑄造裝備生產線技術改造項目”、 “輕合金零部件生產線綠色智能化技術改造項目”、“新建研發(fā)中心項目”以及補充流動資金。

核心業(yè)務定位高端 經營業(yè)績持續(xù)增長

自成立以來，明志科技專注于砂型鑄造領域，踐行“做強鑄造裝備、做大鑄件生產、做精鑄造服務”的發(fā)展策略，以高端制芯裝備和高品質鋁合金鑄件為兩大業(yè)務，為客戶提供高效智能制芯裝備、鑄件產品的研發(fā)與制造，致力于引領和推動我國鑄造行業(yè)技術更新與產業(yè)升級，為鑄造產業(yè)綠色智能發(fā)展賦能。

制芯裝備是砂型鑄造的核心裝備，是傳統(tǒng)鑄造行業(yè)轉型升級的裝備基礎。公司制芯裝備產品擁有廣泛的客戶基礎及較強的市場影響力。公司是國內無機工藝、冷芯工藝高端制芯設備的主要生產商，與云內動力、中國重汽、濰柴動力、廣西玉柴、一汽鑄造等知名企業(yè)保持長期合作關系。公司制芯裝備產品已出口法國、墨西哥、塞爾維亞、土耳其等國家及地區(qū)，直接參與國際市場競爭。

公司鑄件業(yè)務定位高端產品、面向國際市場，依托裝備業(yè)務基礎，建成自動化、智能化鑄造車間，為客戶提供“高難度、高品質、高精度”的鑄件生產制造服務。公司運用精密組芯鑄造工藝，結合材料應用技術、制芯及組芯技術、工業(yè)機器人技術、視覺識別技術、激光在線監(jiān)測及信息化等技術，開發(fā)了鑄件綠色自動化生產系統(tǒng)，構建高效智能車間，實現(xiàn)高品質鋁合金鑄件自動化生產。公司自主設計建造的鑄二車間被工信部授予第一批綠色工廠稱號。公司與世界主要暖通集團威能、喜德瑞、Ideal等，以及云內動力、克諾爾、西屋制動等汽車零部件或軌道交通零部件制造商形成長期穩(wěn)定的合作關系。

明志科技兩大核心業(yè)務具備較強市場競爭力，并積極拓展國際市場，經營業(yè)績持續(xù)增長。據(jù)招股意向書，近三年（2018年至2020年）營業(yè)收入分別為47064.43萬元、58997.16萬元、61247.49萬元，實現(xiàn)凈利潤分別為2835.82萬元、7412.48萬元、11769.33萬元。

研發(fā)創(chuàng)新驅動發(fā)展 技術優(yōu)勢領先行業(yè)

明志科技以研發(fā)創(chuàng)新驅動企業(yè)發(fā)展。經多年技術積累與研發(fā)投入，在射砂控制、砂芯固化、精密組芯、制芯裝備智能控制系統(tǒng)及低壓充型等砂型鑄造關鍵領域，公司形成了具有自主知識產權的核心技術體系。主要表現(xiàn)為：多學科、多領域研發(fā)，技術體系化；裝備技術與鑄造工藝技術融合創(chuàng)新、聯(lián)動發(fā)展；原創(chuàng)性技術和工藝開發(fā)實現(xiàn)“跟跑”到“領跑”的轉變；兼具裝備“硬科技”與操作系統(tǒng)軟件的開發(fā)能力。

公司通過不斷研發(fā)創(chuàng)新，已經掌握鑄造材料、工藝和裝備領域的多項核心技術，致力于解決傳統(tǒng)鑄造企業(yè)轉型升級的重大難題并實現(xiàn)工程化應用。截至目前，公司擁有專利167 項，其中發(fā)明專利82 項、實用新型專利83 項、外觀設計專利2 項，廣泛應用于公司裝備及鑄件業(yè)務。公司相關技術已與鑄造產業(yè)深度融合，并取得良好的市場表現(xiàn)。報告期內，核心技術形成的產品收入占比均在90%以上。

經過多年發(fā)展，公司為國家高新技術企業(yè)，被評為“江蘇省企業(yè)技術中心”、“江蘇省精密組芯鑄造工藝及成套裝備工程技術研究中心”，并設有“博士后科研工作站”。公司已承擔國家部級科研課題3 項，省級科研課題3 項。公司精密組芯造型生產線被評為“改革開放40 周年機械工業(yè)杰出產品”，MiCC300 集成式制芯單元獲“全國鑄造裝備創(chuàng)新獎”，無機射芯機（MWD）被評為江蘇省首（臺）套重大裝備產品。

市場規(guī)模持續(xù)增長 轉型升級前景廣闊

受益于砂型鑄造工藝的廣泛應用，制芯裝備市場規(guī)模持續(xù)增長。我國鑄件產量已連續(xù)多年穩(wěn)居全球首位，砂型鑄造作為應用最廣泛的鑄造工藝，帶來對制芯裝備等砂型鑄造專用裝備的大量需求。砂型鑄造是目前鑄造工業(yè)的主要生產工藝，預計未來10至20年內，將持續(xù)保持廣泛應用。

我國制芯裝備市場規(guī)模較大，但多為中小企業(yè)生產的中低端產品，高端產品市場國外廠商仍占有一定市場，國產高端制芯裝備競爭力相對較弱。隨著國家對裝備制造業(yè)提出“自主、可控、可靠”的要求，性能優(yōu)良、質量可靠、性價比高的國產高端制芯裝備市場份額持續(xù)增長。未來，國內少數(shù)具備核心技術及自主創(chuàng)新能力的企業(yè)，憑借產品技術、成本和本土化優(yōu)勢，市場占有率將逐步提升，高端產品“進口替代”趨勢將愈發(fā)明顯。

隨著淘汰落后鑄造產能政策的實施，我國傳統(tǒng)鑄造行業(yè)，特別是傳統(tǒng)砂型鑄造行業(yè)面臨較大的轉型升級壓力。砂型鑄造行業(yè)的“轉型升級”推動制芯裝備行業(yè)發(fā)展。制芯裝備，尤其是制芯中心等高端制芯裝備，作為下游客戶重大的固定資產投資，前期投資金額較高，如在使用過程中出現(xiàn)問題，將直接影響到所生產產品的質量以及生產活動的連續(xù)性。因此，高端制芯裝備的下游客戶目前主要集中在資金實力強、規(guī)模大、抗風險能力較高的大型鑄造企業(yè)。

隨著下游裝備產品性能參數(shù)提升，鋁合金鑄件呈現(xiàn)精密化、復雜化、薄壁化的“高品質”趨勢，高端鑄件產能逐步釋放。汽車是鋁合金鑄件重要的應用領域，汽車輕量化成為汽車領域未來發(fā)展趨勢。汽車輕量化通過鑄造材料改性和工藝改革方式實現(xiàn)，提高鑄件精度、降低鑄件壁厚、減輕鑄件質量。

在淘汰落后產能政策、傳統(tǒng)潮模砂工藝升級的推動下，下游鑄造廠商新工藝和高端制芯設備采購需求將持續(xù)釋放。隨著“進口替代”不斷深入，下游鑄造廠商對國產高端制芯裝備信賴程度提升。公司從事制芯裝備產品研發(fā)和生產近二十年，擁有核心技術自主知識產權和持續(xù)創(chuàng)新能力，高端制芯裝備產品具備全球競爭力，并已為國內多家大型鑄造廠商提供制芯裝備與服務，積累了較高的客戶美譽度，建立了較為顯著的競爭優(yōu)勢，在上述機遇利好帶動下，公司裝備業(yè)務未來發(fā)展前景廣闊。

公司長期以來專注精密組芯鑄造工藝的研發(fā)和產業(yè)化，構建智能綠色高品質鑄件生產車間，實現(xiàn)了鑄件自動化、智能化生產。公司鑄件業(yè)務秉持高端定位，鑄件產品具有設計復雜、工藝難度大、精密度高的特點，已與多家國內外知名客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關系。隨著汽車輕量化及國內落后鑄造產能的淘汰，鋁合金鑄件市場，特別是高品質鋁合金鑄件市場將持續(xù)增長，公司鋁合金鑄件業(yè)務市場發(fā)展前景廣闊。

明志科技此次科創(chuàng)板上市募集資金主要投資于三個建設項目，分別為“高端鑄造裝備生產線技術改造項目”、“輕合金零部件生產線綠色智能化技術改造項目”以及“新建研發(fā)中心項目”。募投建設項目與公司核心技術密切相關，并提高現(xiàn)有業(yè)務的發(fā)展，其中，高端裝備項目可以提高公司高端制芯裝備業(yè)務的產能及產品質量；鑄件項目可以提高公司高品質鋁合金鑄件業(yè)務的產出及生產效率、綠色智能制造水平、降低生產成本；研發(fā)中心項目可以完善現(xiàn)有研發(fā)體系、提高研發(fā)能力，增強現(xiàn)有業(yè)務的市場競爭力、保證公司業(yè)務的可持續(xù)發(fā)展。

未來，明志科技將通過設備和工藝升級計劃、研發(fā)和創(chuàng)新計劃、人才引進及培養(yǎng)計劃、融資計劃等一系列經營計劃，緊抓國家大力發(fā)展高端裝備制造業(yè)以及推進實施“綠色鑄造”理念的機遇，通過資本市場融資擴大公司業(yè)務規(guī)模，進一步鞏固和提升公司高端制芯裝備、高品質鋁合金鑄件在國內和國際市場的競爭優(yōu)勢，實現(xiàn)公司的持續(xù)發(fā)展以及全體股東利益的最大化。

來源：中國日報網